选择面罩时，重要的是考虑遮光板所使用的聚碳酸酯（Polycarbonate：PC 塑料）类型，因为这可能会影响其抗冲击性。PC 塑料是面罩的常用材料，因为具有耐用性和光学透明度。然而，生产面罩用 PC 塑料遮光板有两种不同的制造过程：压出和射出。

压出级 PC 塑料是使用压出工法制造的，可产生更加均匀的材料片。此过程允许在材料的厚度和性质方面更具一致性，从而产生高度透明、耐用且抗冲击和耐刮损的聚碳酸酯板。此外，压出级材料由高分子量塑料颗粒制成，有助于提高其抗冲击性。材料的均匀性还使其在长时间使用上造成的翘曲或扭曲。这些特性使使用压出级 PC 塑料遮光板制作的面罩非常适合各种应用，包括医疗保健、建筑和生产制造。

相比之下，射出级 PC 塑料是使用射出工艺制造的，可能会导致材料的厚度和性质方面的一些变化。虽然此制程开始生产所需要投入的初始成本较低，但可能无法提供与压出级聚碳酸酯相同水平的抗冲击性。射出成型需要低分子量塑料颗粒，这提供了所需的熔融流动性能。但是，这可能导致材料的厚度和性质方面的变化，这可能会降低聚碳酸酯板的抗冲击性。

制造过程的差异也会影响用于面罩遮光板的聚碳酸酯板的抗冲击性。因此，在选择高冲击环境的面罩时，不仅要考虑聚碳酸酯的类型，还要考虑所使用的制造过程。使用压出级 PC 塑料遮光板制作的面罩以其卓越的抗冲击性和光学透明度而闻名，因此对于许多应用来说是最佳选择。

使用压出级 PC 塑料遮光板制作的面罩的另一个优点是其卓越的光学透明度。材料的均匀性使聚碳酸酯板高度透明，几乎没有扭曲或雾化现象。这对于需要清晰视野的应用非常重要，例如在医疗保健、实验室环境、或产在线的品管检查中。

我们可以得出压出制成的 PC 面罩的优势如下：

• 由于使用了高分子量塑料颗粒，具有卓越的抗冲击性
• 厚度和材料性质更具一致性，从而产生高度透明和耐用的 PC 板
• 能够抵抗时间上的翘曲和扭曲，确保长效保护和可见性
• 在受到冲击时，最小化应力裂纹和裂缝的风险，为高冲击环境提供可靠的保护
• 非常适合需要清晰视野的应用，例如医疗保健、实验室环境和产品品检。

作为结论，使用压出级 PC 塑料遮光板制作的面罩相比使用射出级 PC 塑料制作的面罩具有更卓越的抗冲击性和光学透明度。材料的均匀性和使压出级 PC 板成为面罩遮光板的高度可靠和耐用材料，当您在选购安全面罩时，应注意你所挑选的面屏是使用压出级 PC 板所制作的。